雄鹿制氮机在SMT（表面贴装技术）行业的应用主要集中在为电子元器件的焊接和封装过程提供高纯度氮气保护，以提高生产质量和效率。以下是其具体应用场景和优势：

 **1. 回流焊和波峰焊中的氮气保护**

- **应用**：在SMT的回流焊和波峰焊工艺中，氮气（N₂）用于置换炉内氧气，形成惰性气体环境。

  - **作用**：

    - 防止焊盘和元器件氧化，减少虚焊、假焊等缺陷。

    - 改善焊点表面光泽度，提升焊接质量。

    - 减少锡渣生成，降低耗材成本。

- **雄鹿制氮机的优势**：

  - 可提供**99.99%以上高纯度氮气**，满足无铅焊接等高要求工艺。

  - 稳定供压，确保炉内气氛均匀。

 **2. 电子元器件的存储与封装**

- **应用**：氮气用于存储敏感电子元件（如IC芯片）或封装环节，防止潮湿和氧化。

  - **作用**：

    - 在氮气柜或封装设备中充入氮气，延长元器件 shelf life。

    - 配合防潮包装（如真空袋）使用。

- **雄鹿制氮机的优势**：

  - **低成本现场制氮**，比液氮或钢瓶更经济、便捷。

  - 可调节流量和纯度，适应不同封装需求。

 **3. 选择性焊接和激光焊接**

- **应用**：在高精度焊接中，氮气保护可减少飞溅和热影响区氧化。

  - **作用**：提升精密焊点（如BGA、CSP封装）的可靠性。

- **雄鹿制氮机的优势**：

  - 快速响应需求，避免传统供氮方式的运输和储存限制。

 **4. 其他辅助应用**

- **PCB清洗**：氮气吹扫干燥电路板，避免水渍残留。

- **设备保护**：为贴片机等精密设备的气动组件提供干燥无氧气体，减少腐蚀。

 **雄鹿制氮机的技术特点**

1. **PSA（变压吸附）技术**：

   - 直接从空气中分离氮气，纯度可达**99.999%**（根据SMT需求调节）。

   - 能耗低，运行成本仅为液氮的1/3~1/5。

2. **智能化控制**：

   - 实时监测纯度和流量，适配SMT产线的动态需求。

3. **紧凑设计**：

   - 适合车间布局，安装灵活（如模块化设计）。

4. **低维护**：

   - 自动化运行，仅需定期更换滤芯。

 **行业效益**

- **提升良品率**：减少氧化缺陷，降低返修率。

- **降低成本**：相比外购氮气，长期使用可节省30%~50%费用。

- **环保安全**：避免液氮运输风险，减少碳足迹。

 **选型建议**

SMT企业需根据以下参数选择雄鹿制氮机型号：

- **氮气纯度**：通常要求≥99.99%（回流焊）。

- **流量需求**：根据炉体容积和生产线速度计算（如10~50Nm³/h）。

- **露点控制**：≤-40℃，防止水分影响焊接。

通过现场制氮，雄鹿制氮机帮助SMT企业实现稳定、高效的氮气供应，成为智能化制造环节中的重要辅助设备。

苏州雄鹿净化设备有限公司

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