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行业应用

我们的产品广泛应用石油/天然气、锂电池/电池、电子/半导体、生物制药、玻璃化纤、食品保鲜、航空航天等各种行业

石油化工领域

制氮机在石油化工领域的应用主要包括以下几个方面‌：‌井下作业和储存罐的惰化处理‌：在石油化工行业中，制氮机用于井下作业，通过注入氮气来增压油井，提高原油的采收率。此外，氮气还用于替代空气进行管道和储罐的惰化处理，防止油气储存过程中发生爆炸或火灾‌。‌管道干燥和吹扫‌：在石油化工生产中，管道干燥和吹扫是常见的操作。制氮机产生的氮气用于置换管道内的污染物，如不需要的气溶胶或在水压测试后干燥管道，确保管道调试的安全和顺利进行‌。‌压力测试和设备保护‌：在油气田的压力测试中，制氮机产生的氮气用于检测管道和设备的密封性。此外，氮气还用于设备保护，防止设备氧化和腐蚀，延长设备的使用寿命‌。‌提高生产效率和安全性‌：通过向油气层注入氮气，可以提高油气采收率，延长油气田的寿命。同时，氮气的惰性特性使其在油气生产和储存过程中不会引起化学反应，从而提高了生产的安全性‌。

粉末冶金

粉末冶金制氮机的应用，结合冶金生产工艺的实际需要。该设备具有运行成本低、氮气纯度流量稳定、操作简单等优点。制氮机在粉末冶金中的具体应用：1、可控气氛；2、烧结；3、淬火； 4、渗碳、渗氮； 5、铁精矿还原工艺；6、磁性材料的放电； 7、保护气体；除氮气发生器外，粉末冶金烧结过程中还使用氨分解设备。最终用户一般购买氮气发生器和氨分解装置作为气体保护设备。应使用氢气作为还原气体，使用氮气作为保护气体，以还原和保护铁粉。氢通常由氨分解提供，以产生氢。然而，氢含量为75%，且浓度过高。氨分解气可以用氮气发生器中的氮气稀释，以将氢含量降低到5%~15%。这可以大大降低运营成本。氮气发生器广泛应用于网带式粉末冶金烧结炉。制氮设备在粉末冶金行业有多种用途，包括高炉炼铁喷煤、连铸、炼钢转炉密封、高炉炉顶密封、连续轧制、钢退火、应力消除、时效、淬火加热、渗碳、氮碳共渗、软氮化，真空淬和其他氮基气氛热处理氮源、焊接和粉末冶金烧结工艺保护气体、清洗和稀释气体等。

电子/半导体

制氮机在电子行业的应用，电子行业专用制氮机主要用于无铅回流焊、波峰焊、选择性焊接、吹扫封装、高精度芯片存储、基片烧制等设备。制氮机制氮过程只需几分钟即可获得高纯度氮气。以空气为原料，经空压机压缩净化后进入精密过滤组，包括螺旋、冷凝和表面过滤，以去除大部分液态水和油污，然后进入冷冻干燥机去除大量水分。处理后的空气进入储气罐，可以减少空气脉动，起到缓冲作用，减少系统压力波动。净化干燥后的压缩空气进入两个吸附塔，一个是加压吸附制氮，另一个是减压脱附再生，由PLC程序自动控制，使两个塔交替工作，连续生产高纯氮。当气体从吸附塔出来时，压力非常高。进入缓冲罐，可以释放气体压力，防止储罐爆炸。制氮机厂家选择方法是根据自身的实际情况和行业要求选择满足需要的氮气发生器。制氮机种类繁多，如冶金、金属加工等行业，对氮的纯度要求在%以上，而电子行业对氮的要求更高。因此，氮模型的选择和质量也有很大不同。因此，对氮纯度要求较高的电子行业也有很大不同。

制药行业

‌制氮机在生物制药中的应用主要体现在以下几个方面‌：‌无菌环境创建‌：在生物工程、细胞培养、疫苗生产等生物制品制备过程中，氮气用于创造无氧或低氧环境，保护敏感的生物材料免受氧化破坏，同时防止微生物生长，确保生物制品的质量和安全性‌。‌药品生产和包装‌：在药品生产过程中，氮气作为保护气体，防止药品成分氧化。高纯度氮气能够作为惰性气体，减少氧气对药物成分的影响，从而提高药品的稳定性和有效性。在药品包装阶段，填充高纯度氮气可以替代氧气，延缓药品降解，延长保质期，特别是对于易氧化的药物如维生素、抗生素等尤为重要‌。‌实验室用途‌：在生物制药实验室中，氮气用于仪器设备的清洗、吹扫，以排除潜在的污染物。高纯度氮气在实验室分析过程中也发挥着重要作用，如气相色谱-质谱联用（GC-MS）分析前的样品处理‌。‌医疗设备维护‌：一些医疗设备需要氮气进行清洁、干燥或作为驱动气体。氮气纯化设备能够提供稳定、高纯度的氮气供应，确保设备的正常运行和延长使用寿命‌。

光亮退火